Ihr Drucker beendet einen Auftrag und macht sich daran, die Rasterwalzen zu reinigen. Stunden später schrubbt er noch immer – während die Druckmaschine stillsteht. Kommt Ihnen das bekannt vor?
Dieses Szenario spielt sich täglich in Druckereien auf der ganzen Welt ab. Und es kostet weit mehr, als den meisten bewusst ist.
Moderne automatisierte Reinigungssysteme erledigen in wenigen Minuten, wofür Ihr Team manuell Stunden braucht. Doch es geht hier nicht nur um Komfort – es geht um nichts weniger als eine wirtschaftliche Transformation Ihrer Produktion.
Denn: Jede Stunde, in der Ihre Maschine nicht läuft, kostet bares Geld. Wenn Sie täglich mehrere Stunden durch automatisierte Reinigung zurückgewinnen, fließt diese Zeit direkt in produktive Arbeit zurück.
Stellen Sie sich eine Verpackungsdruckerei mit zwei Schichten vor. Zwischen UV-Farben, wasserbasierten Lacken und lösemittelhaltigen Flüssigkeiten wird ständig zwischen Aufträgen gewechselt.
Aktuell bedeutet jeder Reinigungszyklus, dass ein Bediener von der Druckmaschine abgezogen wird, Reinigungsmittel und Werkzeuge zusammensucht und viel Zeit mit dem manuellen Schrubben der Rasterwalzen verbringt. Bis alles sauber, trocken und wieder einsatzbereit ist, ist wertvolle Produktionszeit verloren gegangen.
Mit automatisierter Reinigung lädt derselbe Mitarbeiter die Rasterwalze einfach in das Reinigungssystem, drückt auf Start und kehrt zu anderen Vorbereitungsarbeiten an der Druckmaschine zurück. Nach 15 Minuten ist die Walze perfekt gereinigt und sofort wieder einsatzbereit.
Der Unterschied liegt nicht nur in der eingesparten Reinigungszeit. Jobwechsel werden schneller und planbarer, die Maschine läuft stabiler, und Fristen lassen sich besser einhalten.
Langfristig führt diese Effizienzsteigerung dazu, dass Sie mehr Aufträge mit denselben Ressourcen bewältigen können – ohne zusätzliche Maschinen oder Personal. Viele Druckereien stellen fest, dass sie durch die Beseitigung von Reinigungsengpässen 20–30 % mehr Aufträge verarbeiten können.
Die Vorteile gehen weit über die offensichtliche Zeiteinsparung hinaus. Werden Rasterwalzen regelmäßig und gründlich gereinigt, wird die Druckqualität konstanter. Die Rüstzeiten sinken, weil jede Produktion mit sauberem Equipment beginnt. Es entsteht weniger Ausschuss, da keine Verunreinigungen von vorherigen Aufträgen mehr auftreten. Der gesamte Workflow wird dadurch effizienter und reibungsloser.
Stellen Sie sich vor: Sie könnten sich täglich mehrere Stunden Produktionszeit zurückkaufen – zum Preis eines Reinigungssystems. Würden Sie es tun? Die meisten Druckereien stellen fest, dass sich die Investition innerhalb eines Jahres amortisiert.
Die eigentliche Frage lautet also nicht:
„Kann ich mir automatisierte Reinigung leisten?“, sondern: „Kann ich es mir leisten, darauf zu verzichten?“
Beobachten Sie eine Woche lang, wie viel Zeit Ihr Team tatsächlich mit Reinigungsarbeiten verbringt. Multiplizieren Sie diesen Wert mit den Kosten einer Maschinenstunde in Ihrer Druckerei. Das Ergebnis dürfte Ihre Investitionsentscheidung deutlich vereinfachen.
Wir helfen Ihnen gerne, genau zu berechnen, wie viel Zeit, Ausschuss und Kosten Sie einsparen können – und was das für Ihre Rentabilität bedeutet. Mit nur wenigen Angaben, wie der Anzahl an täglichen Aufträgen, Ihrem aktuellen Reinigungsprozess und den Kosten pro Maschinenstunde, erstellen wir Ihnen eine klare Übersicht über Ihren möglichen ROI mit Flexo Wash Lösungen.