Un rodillo anilox está diseñado para controlar la cantidad precisa de tinta que se transfiere durante el proceso de impresión. Generalmente fabricado en acero o aluminio, el rodillo está recubierto de cerámica y presenta millones de diminutas celdas grabadas. Estas celdas retienen una cantidad controlada de tinta y la transfieren a la plancha de impresión.
El rodillo anilox regula la distribución de tinta con precisión, asegurando la consistencia en todos los materiales impresos, ya sea etiquetas, embalajes u otros productos.
El funcionamiento de un rodillo anilox puede dividirse en varios pasos:
Recogida de tinta: El rodillo gira a través de un depósito de tinta, y las celdas grabadas en su superficie capturan un volumen específico de tinta.
Aplicación de la cuchilla rascadora: Una cuchilla rascadora elimina el exceso de tinta de la superficie del rodillo, dejando tinta solo en las celdas.
Transferencia de tinta: El rodillo entra en contacto con la plancha de impresión, transfiriendo la tinta de las celdas a la plancha.
Impresión: La plancha de impresión transfiere la tinta al material que se está imprimiendo, completando el proceso de impresión.
Para mantener la eficacia y la durabilidad de un rodillo anilox, es fundamental realizar una limpieza regular. Los tiempos de inactividad, la tinta seca y los recubrimientos pueden obstruir las celdas, reduciendo significativamente la capacidad del rodillo para retener y transferir tinta correctamente. Las celdas obstruidas pueden provocar una baja calidad de impresión, una distribución desigual de la tinta y problemas de eficiencia en la producción.
Existen diferentes sistemas de limpieza diseñados para mantener los rodillos anilox en un rendimiento óptimo. Se utilizan tecnologías avanzadas para eliminar la tinta y los residuos sin dañar la estructura delicada de las celdas del rodillo anilox, tales como:
Limpieza con líquidos: Soluciones de limpieza que disuelven la tinta y los recubrimientos bloqueados en las celdas del rodillo. Chorros de agua a alta presión eliminan la tinta seca, asegurando una limpieza completa y restaurando el rendimiento del rodillo.
Limpieza con láser: Haz de láser enfocados eliminan la tinta y los residuos de las celdas del rodillo sin necesidad de productos químicos ni soluciones líquidas. Este método es preciso y respetuoso con el medio ambiente.
Limpieza manual: Uso de cepillos y soluciones de limpieza para frotar la tinta y los residuos de la superficie del rodillo. Aunque no es tan eficiente como los métodos automatizados, la limpieza manual es útil para retoques rápidos o entre tiradas. Lea nuestro artículo en el blog sobre por qué limpiar los rodillos anilox con cepillos aumenta los tiempos de inactividad.
La limpieza regular garantiza que los rodillos anilox entreguen constantemente la cantidad precisa de tinta, manteniendo una alta calidad de impresión. Además, el proceso de limpieza protege el delicado recubrimiento cerámico y las celdas grabadas del rodillo, prolongando su vida útil. Los métodos de limpieza automatizados y efectivos minimizan el tiempo dedicado al fregado manual de los rodillos, permitiendo mejoras más rápidas y reduciendo los tiempos de inactividad durante la producción.
Un rodillo anilox desempeña un papel fundamental en la industria de la impresión. Su capacidad para controlar con precisión la cantidad de tinta transferida a la plancha de impresión es clave para lograr resultados consistentes y de alta calidad. Sin embargo, mantener un anilox limpio es tan importante como entender su funcionamiento. Soluciones innovadoras de limpieza, como la limpieza con líquidos o con láser, aseguran que los rodillos anilox se mantengan en condiciones óptimas, ofreciendo una excelente calidad de impresión y eficiencia durante años.