Un rouleau anilox est conçu pour contrôler la quantité précise d'encre transférée pendant le processus d'impression. Le rouleau, généralement fabriqué en acier ou en aluminium, est recouvert de céramique et comporte des millions de petites cellules gravées. Ces cellules contiennent une quantité contrôlée d'encre et la transfèrent à la plaque d'impression.
Le rôle d’un rouleau anilox. Le rôle principal d'un rouleau anilox est de réguler la distribution d'encre avec précision, garantissant une homogénéité sur tous les matériaux imprimés, que ce soit pour des étiquettes, des emballages ou d'autres types de produits.
Le fonctionnement d’un rouleau anilox peut être décomposé en plusieurs étapes :
Collecte de l'encre : Le rouleau tourne dans un réservoir d’encre, et les cellules gravées à sa surface capturent un volume précis d’encre.
Application du racloir : Une lame de racloir enlève l’excès d’encre à la surface du rouleau, laissant l’encre uniquement à l’intérieur des cellules.
Transfert de l'encre : Le rouleau entre en contact avec la plaque d’impression et transfère l’encre contenue dans ses cellules à la plaque.
Impression : La plaque d’impression transfère ensuite l’encre sur le matériau à imprimer, complétant ainsi le processus d’impression.
Pour maintenir l’efficacité et la durabilité des rouleaux anilox, un nettoyage régulier est essentiel. Les temps d’arrêt, l’encre séchée et les revêtements peuvent obstruer les cellules, réduisant considérablement la capacité des rouleaux à retenir et à transférer correctement l’encre. Des cellules obstruées peuvent entraîner une mauvaise qualité d’impression, une distribution inégale de l’encre et des inefficacités de production.
Il existe différents systèmes de nettoyage conçus pour maintenir les rouleaux anilox à des performances optimales. Des technologies avancées permettent d’éliminer l’encre et les déchets sans endommager la structure délicate des cellules des rouleaux anilox, telles que :
Nettoyage par liquide : Solutions de nettoyage qui dissolvent l’encre et les revêtements bloqués dans les cellules des rouleaux anilox. Des jets d’eau à haute pression éliminent l’encre séchée, garantissant un nettoyage en profondeur et la restauration des performances du rouleau.
Nettoyage au laser : Des faisceaux laser ciblés brûlent l’encre et les résidus dans les cellules des rouleaux anilox, restaurant leur capacité sans produits chimiques ni solutions liquides. Cette méthode est précise et respectueuse de l’environnement.
Nettoyage manuel : Utilisation de brosses et de solutions de nettoyage pour enlever l’encre et les résidus de la surface des rouleaux. Bien que cette méthode soit moins efficace que les méthodes automatisées, elle reste utile pour des nettoyages rapides ou entre deux utilisations. Consultez notre article de blog sur pourquoi le nettoyage des rouleaux anilox avec des brosses augmente les temps d'arrêt.
Un nettoyage régulier garantit que les rouleaux anilox délivrent constamment la quantité précise d’encre, maintenant ainsi une qualité d’impression élevée. Le nettoyage protège la délicate couche de céramique et les cellules gravées du rouleau, prolongeant ainsi sa durée de vie. Les méthodes de nettoyage automatisées et efficaces réduisent le temps consacré au brossage manuel des rouleaux, permettant une amélioration plus rapide et une diminution des temps d'arrêt en production.
Un rouleau anilox joue un rôle essentiel dans l'industrie de l'impression. Sa capacité à contrôler précisément la quantité d’encre transférée à la plaque d’impression en fait un composant crucial pour obtenir des résultats constants et de haute qualité. Cependant, maintenir un rouleau anilox propre est tout aussi important que comprendre son fonctionnement. Des solutions de nettoyage innovantes, comme le nettoyage par liquide ou au laser, garantissent que vos rouleaux anilox restent en parfait état, offrant une qualité d’impression et une efficacité optimales pendant des années.