Da Druckaufträge immer kürzer werden und häufigere Jobwechsel erfordern, während gleichzeitig die Qualitätsanforderungen steigen, ist Ihr Reinigungssystem nicht nur eine unterstützende Funktion – es ist ein entscheidender Bestandteil Ihrer Produktionseffizienz. Die Frage ist nicht, ob Sie eine effektive Reinigung benötigen, sondern ob Ihre aktuelle Lösung wirklich Ihre Geschäftsziele unterstützt.
Hier sind fünf eindeutige Warnzeichen, die darauf hinweisen, dass es Zeit ist, über ein Upgrade Ihres Reinigungssystems nachzudenken:
1. Zunehmende Stillstandzeiten und Produktionsverzögerungen
Wenn Sie mehr Zeit mit Reinigen als mit Drucken verbringen, ist das ein klares Warnsignal. Manuelle Reinigungsprozesse, die pro Jobwechsel 30 bis 60 Minuten dauern, im Vergleich zu automatisierten Systemen, die in 10 bis 15 Minuten reinigen, führen zu erheblichen Produktivitätsverlusten. Wenn Ihre Bediener mit der Reinigung beschäftigt sind, statt sich auf die Druckvorbereitung zu konzentrieren, verlieren Sie bares Geld.
2. Schwankende Druckqualität
Wenn Rasterwalzenzellen nicht vollständig gereinigt werden, kommt es zu einer ungleichmäßigen Farbübertragung – mit Druckfehlern, Farbabweichungen und Reklamationen als Folge. Wenn Sie vermehrt Nachdrucke, Makulatur und Qualitätsprobleme feststellen, stellt Ihr Reinigungssystem die Zellvolumen Ihrer Rasterwalzen vermutlich nicht zu 100 % wieder her.
3. Steigende Betriebskosten
Ein übermäßiger Verbrauch von Reinigungsflüssigkeiten, steigende Entsorgungskosten oder der häufige Austausch beschädigter Teile (insbesondere Rasterwalzen) deuten auf eine ineffiziente Reinigung hin. Moderne Systeme mit Filtration und Rückführung können den Flüssigkeitsverbrauch erheblich senken und gleichzeitig die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung verlängern.
4. Sicherheits- und Umweltauflagen im Fokus
Wenn Sie noch manuell mit Lösungsmitteln reinigen – ohne geeignete ATEX-Räume – oder Schwierigkeiten haben, Umweltauflagen in Bezug auf Abfallentsorgung und Emissionen einzuhalten, ist es an der Zeit, sicherere Alternativen in Betracht zu ziehen. Alkalische Reinigungssysteme oder automatisierte, geschlossene Lösungsmittelkreisläufe bieten hier eine zukunftssichere Lösung.
5. Verschleiß an Geräten und häufige Ausfälle
Wenn Ihr aktuelles Reinigungsequipment ständig repariert werden muss, veraltete Technik nutzt oder schlecht gewartet ist und dadurch Ihre heutigen Produktionsmengen (z. B. mehrere Zylinder pro Tag) nicht mehr bewältigen kann, steigern moderne, automatisierte Systeme deutlich Zuverlässigkeit und Effizienz.
Der entscheidende Punkt ist: Reinigung ist nicht nur ein Kostenfaktor – sie ist essenziell für gleichbleibende Druckqualität, hohe Produktivität und ein sicheres Arbeitsumfeld.
Lassen Sie sich von veralteter Reinigungstechnik nicht ausbremsen
Diese Warnzeichen zu erkennen, ist der erste Schritt zur Transformation Ihres Betriebs. Moderne Reinigungstechnologie bedeutet nicht nur saubere Teile – sie schafft echten Wettbewerbsvorteil durch schnellere Jobwechsel, gleichbleibende Qualität, weniger Ausschuss und höhere Arbeitssicherheit.
Die Druckindustrie entwickelt sich stetig weiter: kürzere Auflagen, engere Deadlines und steigende Qualitätsanforderungen sind zur Norm geworden. Ihr Reinigungssystem sollte diesen Wandel ermöglichen – nicht behindern. Wenn Sie eines dieser fünf Anzeichen feststellen, ist es an der Zeit, sich mit modernen Reinigungslösungen auseinanderzusetzen, die das volle Potenzial Ihrer Produktion freisetzen.
Denken Sie daran: Reinigung ist nicht nur ein Kostenfaktor – sie ist entscheidend für gleichbleibende Druckqualität, hohe Produktivität und ein sicheres Arbeitsumfeld. Die Frage ist nicht, ob Sie sich ein Upgrade leisten können, sondern ob Sie es sich leisten können, es nicht zu tun.
Bereit herauszufinden, wie moderne Reinigungstechnologie Ihren Betrieb transformieren kann? Wenden Sie sich an Ihren lokalen Flexo Wash Ansprechpartner, um Lösungen zu entdecken, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.
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