Sobre la empresa
Alsace Techniques Étiquetage (ATE) es una empresa familiar especializada en la conversión de materiales, ubicada en la región de Alsacia, Francia. Fundada en 1989 por Daniel Burg, la compañía se ha consolidado como un referente internacional en impresión, troquelado y laminado de materiales adhesivos y no adhesivos.
ATE presta servicios a una amplia gama de sectores, incluidos movilidad, alimentación, salud, electrónica, construcción y logística. Es reconocida por su precisión, flexibilidad y experiencia técnica. Opera bajo un sistema de gestión ambiental certificado ISO 14001, lo que demuestra su fuerte compromiso con la sostenibilidad y la mejora continua.
El reto: la limpieza manual ralentizaba la eficiencia de producción
Para optimizar su flujo de trabajo, Alsace Techniques Étiquetage implementó soluciones de limpieza automatizadas de Flexo Wash. La instalación y puesta en marcha fueron fluidas, y los sistemas se integraron rápidamente en las operaciones diarias. La automatización permitió a los operarios centrarse en otras tareas, garantizando al mismo tiempo resultados de limpieza constantes y eficaces.
La colaboración con Flexo Wash se ha caracterizado por un servicio ágil y una sólida comprensión de sus necesidades. ATE destaca que trabajar con Flexo Wash va más allá de adquirir un equipo: se trata de asociarse con un equipo que escucha, apoya y se asegura de que todo funcione sin problemas.
La solución: sistemas de limpieza automatizados para mejorar el flujo de trabajo
Cuando Alsace Techniques Étiquetage fue fundada en 1994, los procesos de limpieza se realizaban de forma manual. Con el tiempo, quedó claro que esta metodología limitaba tanto la eficiencia como la consistencia, además de implicar una gran carga de trabajo para los operarios. La empresa comenzó entonces a buscar una solución más rápida, fiable y optimizada para sus procesos de limpieza.
Los resultados: limpieza más rápida, mejor calidad de impresión y menos trabajo manual
La automatización ha permitido a ATE ahorrar tiempo en prensa, mejorar la calidad de impresión y optimizar el flujo de trabajo general. Al reducir la carga de trabajo manual y garantizar resultados repetibles, la limpieza se ha vuelto más rápida y sencilla para todo el equipo.
La empresa valora especialmente la calidad y fiabilidad de los equipos de Flexo Wash, así como el soporte personalizado que reciben. Esta relación a largo plazo les ha permitido mantener una limpieza eficiente, constante y de alta calidad durante muchos años.
Compromiso con la sostenibilidad en Alsace Techniques Étiquetage
Alsace Techniques Étiquetage se toma muy en serio la sostenibilidad y sigue adaptándose a los nuevos estándares medioambientales del sector. Su colaboración con Flexo Wash respalda estos objetivos, ya que los sistemas de limpieza automatizados ayudan a reducir residuos, ahorrar recursos y optimizar el consumo energético.
Gracias a la sólida relación con Flexo Wash, ATE decidió invertir en el modelo más reciente cuando aumentaron su ancho de impresión. El objetivo no era solo responder a las nuevas exigencias de producción, sino también beneficiarse de las últimas funcionalidades del concepto NXT: mayor rendimiento, más sostenibilidad y menor necesidad de mantenimiento.
Como parte de esta actualización, Flexo Wash recuperó su antigua máquina PK 160 WR CB (instalada originalmente en 2004) y la revendió a otro cliente. En 2018, ATE recibió la PK 200 WR TL NXT: un nuevo modelo que ofrece las últimas mejoras tecnológicas y ecológicas.
Flexo Wash: soluciones de limpieza sostenibles para la industria gráfica
En Flexo Wash, la sostenibilidad es una parte fundamental del desarrollo de productos e innovación. Todas nuestras soluciones de limpieza están diseñadas para reducir residuos y minimizar el consumo de recursos, ayudando a impresores y convertidores a cumplir con normativas medioambientales cada vez más estrictas sin comprometer el rendimiento.
Mediante tecnologías como los sistemas de recirculación y la limpieza láser sin residuos, Flexo Wash apoya a sus clientes en la consecución de procesos de producción más limpios, seguros y sostenibles. El objetivo es claro: combinar eficiencia con responsabilidad ambiental, asegurando que las soluciones de limpieza actuales contribuyan a un futuro más sostenible.
